Calidad del material: HCrS

Cilindros de acero con alto contenido de cromo resistentes a la alta oxidación para trenes universales y de bandas en caliente (Cilindros HCrS)

Diseñados para proporcionar un equilibrio especializado de alta tenacidad a la fractura y una resistencia al desgaste superior. El cilindro HCrS cuenta con una matriz de acero aleada con 8.00-15.00% de cromo y enriquecida con molibdeno, lo que ayuda a mitigar la fatiga térmica y a mantener la estabilidad del perfil de la pasada en aplicaciones de desbaste pesado y recalcado (edging).

Por material

Por aplicación

Por Tooling

Principales aplicaciones de la fresadora (soportes recomendados)

Soportes de desbaste de trenes de bandas en caliente

Diseñados para cilindros de trabajo de desbaste inicial en trenes modernos de bandas en caliente. La matriz con alto contenido de cromo proporciona una dureza en caliente excepcional y una excelente resistencia a la oxidación térmica, previniendo la adhesión de cascarilla y el deterioro severo del perfil del cilindro.

Soportes de trenes universales para perfiles de acero

Adaptados para cilindros de trabajo en trenes universales de perfiles y líneas de acero estructural. Su rendimiento mecánico superior equilibra una alta resistencia al desgaste con una tenacidad estable del núcleo, garantizando un control dimensional muy preciso y constante para perfiles complejos.

Cilindros recalcadores (edging) verticales para control de ancho

Diseñados para soportes recalcadores verticales tanto en trenes de bandas como de barras/alambrón. Su extraordinaria resistencia a las microgrietas térmicas y a la abrasión mecánica protege perfectamente los flancos de la pasada del cilindro bajo una intensa fricción lateral.

Composición química y propiedades físicas

Los cilindros de acero con alto contenido de cromo de DURON (Cilindros HCrS) están formulados metalúrgicamente para soportar una alta resistencia a la oxidación en entornos térmicos exigentes. Al integrar un rango específico de carbono con altos niveles de cromo y molibdeno, optimizamos la precipitación de carburos resistentes al desgaste sin sacrificar la tenacidad estructural del núcleo. Esta composición controlada permite que estos cilindros de acero con alto contenido de cromo especializados mantengan una alta dureza en caliente y un rendimiento estable bajo fricción cíclica. Las composiciones químicas y las especificaciones metalúrgicas de estos cilindros de acero con alto contenido de cromo de calidad superior se detallan a continuación:

Código	C	Si	Mn	Cr	Ni	Mo	Dureza de la tabla (HSD)	Dureza del cuello (HSD)
HCrS	1.00-1.80	0.40-1.00	0.50-1.00	8.00-15.00	0.50-1.50	1.50-4.50	70-85	35-45

Excelencia metalúrgica

¿Por qué elegir los cilindros de acero con alto contenido de cromo de DURON para líneas de laminación en caliente?

Matriz de acero tenaz: A diferencia de los cilindros de fundición de hierro, el menor contenido de carbono (1.00-1.80%) forma una matriz de acero robusta. Esto proporciona una resistencia superior a los choques mecánicos y a la propagación de grietas, lo que lo hace altamente confiable para operaciones que involucran fuertes reducciones y altas cargas de impacto.
Resistencia térmica optimizada: La adición estratégica de alto contenido de molibdeno (hasta 4.50%) mejora significativamente la resistencia a altas temperaturas del material. Esta característica estructural ayuda a la superficie del cilindro a resistir la fatiga térmica y retrasa la aparición de agrietamiento térmico (red de grietas) severo.
Red de carburos resistente al desgaste: El contenido de cromo del 8.00-15.00% facilita la precipitación de carburos duros y desconectados dentro de la matriz. Esta configuración respalda una retención constante de la superficie, ayudando a mantener dimensiones de perfil uniformes a lo largo de campañas prolongadas de desbaste.
Integración de materiales en múltiples soportes: Para gestionar la eficiencia integral de la campaña en los trenes de configuración de laminación en caliente, los operadores técnicos despliegan frecuentemente estos soportes de desbaste HCrS en secuencia con nuestros cilindros de fundición trempada indefinida para el acabado o los emparejan con nuestros cilindros de apoyo de acero aleado para el servicio pesado para el control de deflexión.

Control e inspección de la fabricación

Pruebas 100 % no destructivas

Cada rollo se somete a rigurosas pruebas ultrasónicas (UT) en la capa activa y la zona de unión para eliminar huecos internos y garantizar la integridad estructural bajo cargas pesadas.

Mecanizado CNC de precisión

Los cuellos enrollados y los perfiles cilíndricos se mecanizan con maquinaria CNC de alta resistencia, respetando estrictamente las tolerancias dimensionales y de excentricidad de tu plano para garantizar un ajuste perfecto de los rodamientos.

Verificación metalúrgica

Las composiciones químicas se analizan mediante espectrometría antes de la colada, y tras el tratamiento térmico se realiza un mapeo de dureza en varios puntos para garantizar el gradiente de dureza especificado.

Trazabilidad de la calidad

Todos los rollos enviados van acompañados de un certificado de inspección completo, en el que se detallan la composición química, la distribución de la dureza y los informes de ultrasonidos.