Calidad del material: ICDP

Cilindros de fundición de doble vertido indefinida para trenes de bandas y chapas en caliente (Cilindros ICDP)

Diseñados para una resistencia excepcional al desgaste y un acabado superficial impecable, los cilindros de fundición de doble vertido indefinida de DURON (Cilindros ICDP) combinan una capa externa de Ni-Cr-Mo altamente aleada con un núcleo robusto de fundición nodular. Diseñados para soportar la severa carga térmica de los soportes de acabado finales, estos cilindros minimizan los incidentes en el tren de laminación y garantizan un tiempo de actividad operativo óptimo.

Por material

Por aplicación

Por Tooling

Principales aplicaciones de la fresadora (soportes recomendados)

Trenes de bandas en caliente (HSM)

Soportes de acabado (soportes finales) para el procesamiento de tiras de acero ultra finas.

Trenes de chapas medianas y gruesas

Cilindros de trabajo para el acabado de chapas de acero con requisitos estrictos de perfil superficial.

Trenes Steckel y trenes de laminación de pasada de piel (Skin Pass)

Campañas de acabado reversibles de alta carga que exigen una integridad superficial máxima.

Composición química y propiedades físicas

Los cilindros de doble vertido de fundición indefinida de DURON (designados internacionalmente como cilindros ICDP) son soluciones metalúrgicas de ingeniería de precisión desarrolladas para los soportes finales de acabado de los trenes modernos de bandas en caliente y operaciones de laminación de chapas. Fabricados mediante fundición centrífuga horizontal avanzada, estos cilindros ICDP para servicio pesado unen una capa externa ultra dura y rica en aleación de manera fluida con un núcleo de fundición dúctil altamente absorbente de impactos.

Mediante la estabilización meticulosa de la distribución microestructural de los carburos eutécticos y las láminas de grafito libre dentro de una matriz bainítica templada, nuestros cilindros de fundición de doble vertido indefinida premium ofrecen una magnífica protección contra la fatiga térmica, el agrietamiento por calor y el descascarillado mecánico. La implementación de los cilindros ICDP de alta aleación de DURON dentro de su tren de laminación reduce eficazmente los tiempos de inactividad imprevistos y garantiza un acabado superficial impecable y de alta precisión para los componentes de acero plano.

### Composición química y propiedades físicas Diseñados para una resistencia excepcional al desgaste y estabilidad térmica, los cilindros de fundición de doble vertido indefinida de DURON (Cilindros ICDP) utilizan una matriz de níquel-cromo-molibdeno (Ni-Cr-Mo) precisamente aleada. Equilibramos cuidadosamente los elementos formadores de carburos (cromo, molibdeno) con las dinámicas de grafitización para controlar la profundidad de la capa endurecida (chill depth) y la morfología del grafito. | Grade (材质代号) | C (%) | Si (%) | Mn (%) | P (%) | S (%) | Cr (%) | Ni (%) | Mo (%) | Hardness (HSD) | Tensile (N/mm²) | | :— | :— | :— | :— | :— | :— | :— | :— | :— | :— | :— | | **ICDP – Standard** | 3.00-3.60 | 0.80-1.20 | 0.60-1.30 | ≤ 0.10 | ≤ 0.05 | 1.30-2.00 | 4.00-4.90 | 0.20-0.50 | **70-83** | ≥ 410 | | **ICDP – Enhanced** | 3.20-3.60 | 0.70-1.50 | 1.00-1.70 | ≤ 0.08 | ≤ 0.05 | 4.00-6.00 | 1.50-3.00 | 0.20-3.00 | **75-85** | ≥ 410 | Nota: Para el Grado Mejorado (Enhanced Grade), se añaden elementos especiales de microaleación como V (vanadio) y Nb (niobio) en un rango de 1.0% a 3.0% para formar carburos ultra duros altamente dispersos (tecnología ICDP-EC) para entornos severos de laminación en caliente.

Excelencia metalúrgica

¿Por qué elegir los cilindros ICDP de DURON?

Matriz de aleación refinada: La combinación estratégica de níquel, cromo y molibdeno crea una capa de trabajo llena de carburos de hierro y aleación, manteniendo una dureza de tabla estable durante campañas prolongadas.
Resistencia óptima a las grietas térmicas: Las láminas de grafito finas y discontinuas actúan como excelentes amortiguadores internos de choque térmico, deteniendo eficazmente las microgrietas térmicas antes de que se propaguen.
Rendimiento superior anti-descascarillado: La fundición centrífuga horizontal avanzada garantiza una unión metalúrgica fluida entre la capa externa resistente al desgaste y el núcleo de fundición nodular de alta resistencia.

Control e inspección de la fabricación

Pruebas 100 % no destructivas

Cada rollo se somete a rigurosas pruebas ultrasónicas (UT) en la capa activa y la zona de unión para eliminar huecos internos y garantizar la integridad estructural bajo cargas pesadas.

Mecanizado CNC de precisión

Los cuellos enrollados y los perfiles cilíndricos se mecanizan con maquinaria CNC de alta resistencia, respetando estrictamente las tolerancias dimensionales y de excentricidad de tu plano para garantizar un ajuste perfecto de los rodamientos.

Verificación metalúrgica

Las composiciones químicas se analizan mediante espectrometría antes de la colada, y tras el tratamiento térmico se realiza un mapeo de dureza en varios puntos para garantizar el gradiente de dureza especificado.

Trazabilidad de la calidad

Todos los rollos enviados van acompañados de un certificado de inspección completo, en el que se detallan la composición química, la distribución de la dureza y los informes de ultrasonidos.