Calidad del material: HSS

Cilindros de acero rápido de alta dureza para trenes de bandas en caliente y alambrón de alta velocidad (Cilindros HSS)

Diseñados para una resistencia al desgaste y una estabilidad térmica de primer nivel en operaciones de acabado a alta velocidad. El cilindro HSS presenta una matriz altamente aleada enriquecida con vanadio, niobio y molibdeno, lo que promueve la precipitación de carburos complejos tipo MC. Esta estructura avanzada respalda campañas de laminación prolongadas y contribuye a mantener una calidad superficial superior para productos planos y largos.

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Por Tooling

Principales aplicaciones de la fresadora (soportes recomendados)

Trenes de acabado de trenes de bandas en caliente

Desarrollados específicamente para las rigurosas condiciones de las etapas finales del acabado de bandas. Su superior dureza en caliente ayuda a minimizar la degradación de la superficie y mantiene un control preciso del perfil de la banda, reduciendo significativamente la frecuencia de cambio de cilindros.

Soportes de acabado de barras y alambrón de alta velocidad

Adaptados para trenes de pre-acabado en trenes de alambrón de alta velocidad y soportes de acabado en líneas de barras/barras corrugadas. Soportan con éxito la abrasión mecánica severa y la fricción continua de laminación a alta velocidad, extendiendo significativamente la disponibilidad del tren.

Soportes universales para perfiles de sección

Diseñados para cilindros de trabajo de acabado y anillos horizontales/verticales en trenes universales de perfiles. Su caída mínima de dureza en todo el cuerpo útil elimina perfectamente la desviación del perfil de la pasada, garantizando formas altamente estables para secciones estructurales.

Composición química y propiedades físicas

Los cilindros de acero rápido de DURON (Cilindros HSS) están desarrollados para soportar una confiabilidad constante del material y una alta resistencia al desgaste. El microaleado preciso de vanadio (V) y niobio (Nb) junto con un alto contenido de molibdeno (Mo) actúa como el mecanismo para la formación de carburos tipo MC, soportando una dureza en caliente estable bajo zonas térmicas de laminación elevadas. Al regular los perfiles de solidificación de la aleación, estos cilindros de acero rápido especializados minimizan la degradación térmica de la superficie y mantienen la estabilidad del perfil de la pasada durante campañas prolongadas. Las composiciones químicas y las especificaciones metalúrgicas de estos cilindros de acero rápido de calidad superior se detallan a continuación:

Código	C	Si	Mn	Cr	Ni	Mo	V	Nb	Tabla (HSD)
HSS	1.50-2.20	0.30-1.00	0.40-1.20	3.00-8.00	0.00-1.50	2.00-8.00	2.00-9.00	0.00-8.00	75-95

* P ≤ 0.030, S ≤ 0.025 controlado rigurosamente para una alta pureza metalúrgica.
* Dureza del cuello: ≤ 45 HSD para garantizar la seguridad de la transmisión bajo un alto torque.

Excelencia metalúrgica

¿Por qué elegir los cilindros de acero rápido de DURON para soportes de acabado?

Carburos complejos tipo MC: La adición sustancial de vanadio, niobio y molibdeno conduce a la precipitación de carburos MC y M2C discretos y extremadamente duros. Esta estructura específica proporciona una resistencia excepcional al desgaste, superando la de los materiales tradicionales de alto cromo o de fundición templada indefinida.
Dureza en caliente mantenida: Diseñados para operar en entornos severos de alta temperatura, la matriz altamente aleada experimenta un endurecimiento secundario durante el tratamiento térmico. Esto permite que la superficie del cilindro mantenga su integridad estructural y resista la deformación incluso durante el contacto prolongado con bandas o alambrón al rojo vivo.
Capa de óxido secundaria protectora: Durante el proceso de laminación en caliente, la química del HSS promueve la formación continua de una capa de óxido delgada y densha. Esta película actúa como una barrera térmica eficaz y un lubricante sólido, ayudando en la prevención de la adherencia de la banda y reduciendo la fricción superficial continua.
Integración de materiales en múltiples soportes: Para sincronizar los ciclos de mantenimiento y optimizar la eficiencia del tren de cilindros en toda la línea de laminación, los ingenieros técnicos colocan frecuentemente estos cilindros de acabado HSS aguas abajo de nuestros cilindros de adamita de alta reducción en los soportes de desbaste o de nuestros cilindros de hierro nodular acicular de alta resistencia en los soportes intermedios.

Control e inspección de la fabricación

Pruebas 100 % no destructivas

Cada rollo se somete a rigurosas pruebas ultrasónicas (UT) en la capa activa y la zona de unión para eliminar huecos internos y garantizar la integridad estructural bajo cargas pesadas.

Mecanizado CNC de precisión

Los cuellos enrollados y los perfiles cilíndricos se mecanizan con maquinaria CNC de alta resistencia, respetando estrictamente las tolerancias dimensionales y de excentricidad de tu plano para garantizar un ajuste perfecto de los rodamientos.

Verificación metalúrgica

Las composiciones químicas se analizan mediante espectrometría antes de la colada, y tras el tratamiento térmico se realiza un mapeo de dureza en varios puntos para garantizar el gradiente de dureza especificado.

Trazabilidad de la calidad

Todos los rollos enviados van acompañados de un certificado de inspección completo, en el que se detallan la composición química, la distribución de la dureza y los informes de ultrasonidos.