Прокатные кольца (бандажи) для горизонтальных, вертикальных и правильных станков

Высокоэффективные промышленные прокатные кольца (бандажи), изготавливаемые по индивидуальному заказу для станов горячей прокатки полосы, проволочных, сортовых и рельсобалочных станов. Доступные в исполнении из быстрорежущей стали (HSS), высокохромистого чугуна и премиальных легированных сплавов, наши кольца для горизонтальных, verticales и правильных клетей обеспечивают исключительную износостойкость, защиту от термической усталости и стабильность прокатки в течение длительных кампаний.

По материалу

По применению

По инструментам

Ключевые области применения (Рекомендуемые клети)

Кольца для горизонтальных и вертикальных клетей

Применение: Разработаны для предчистовых групп высокоскоростных проволочных станов и универсальных рельсобалочных станов. Обеспечивают выдающуюся стабильность текстуры поверхности и высокие показатели захвата металла, защищая реборды (фланцы) калибров в условиях интенсивного трения и боковых усилий прокатки.

Высокоточные ролики (кольца) для сортоправильных машин

Применение: Изготавливаются на заказ для сортоправильных и правильных машин для обработки прутков, труб и тяжелых конструкционных профилей. Превосходная механическая вязкость и равномерная глубина твёрдости обеспечивают безупречную правку поверхности и точную геометрическую коррекцию размеров без деформации.

Валки-втулки для трубных и трубопрокатных станов

Применение: Разработаны по индивидуальному заказу для удлинительных станков (раскатных станов) и редукционно-калибровочных станов бесшовных стальных труб. Высокая стойкость к термическому растрескиванию и выкрашиванию обеспечивает длительный срок службы кампании валков и стабильный контроль толщины стенки при производстве тяжелонагруженных труб.

Химический состав и физические свойства

Высококачественные прокатные кольца (бандажи) DURON разработаны для обеспечения стабильного баланса кампании прокатки на сортовых и фасонных станах, а также для применения в горизонтальных, вертикальных и правильных клетях. Мы применяем технологии контролируемой отливки или ковки для достижения высокой макроструктурной плотности и стабильной однородности микроструктуры по всему рабочему слою. Эти специализированные прокатные кольца обеспечивают строгое соблюдение допусков и ограничивают износ калибров в условиях высоких циклических нагрузок прокатки. Конструктивные конфигурации и общие параметры наших высокоэффективных прокатных колец подробно описаны в таблице спецификаций ниже:

Параметр	Диапазон спецификаций
Наружный диаметр	Φ200 мм−Φ1200 мм
Внутренний диаметр	Подбирается по индивидуальному заказу в соответствии со спецификацией вала (оправки)
Ширина / Толщина	До 500 \text{ мм}$
Материал сердцевины	Высокопрочная кованая сталь или высокопрочный чугун с шаровидным графитом
Твёрдость рабочего слоя	45−95 HSD (в зависимости от выбора материала)

Металлургическое превосходство

Технические преимущества прокатных колец DURON

Оптимизированный углеродный баланс

Микроструктура содержит внедренные легирующие карбиды типов $MC$ и $M_7C_3$. Это обеспечивает надежную твёрдость в горячем состоянии для контроля нормального термического микрорастрескивания при условии постоянного поддержания адекватного давления охлаждающей воды на стане.

Структурная целостность двухслойного металла

Зона перехода между высоколегированным рабочим слоем (оболочкой) и стальной сердцевиной основана на проверенной металлургической связи. Данная структурная комбинация перераспределяет механические удары, значительно снижая риск катастрофического раскалывания (разрушения) кольца в клети во время нормальной эксплуатации.

Пределы равномерности твёрдости

Использование строгой термообработки минимизирует падение твёрдости от первоначального рабочего диаметра до предела скрапирования (предельного износа). Это гарантирует стабильные механические свойства и предсказуемую скорость износа на протяжении всего срока полезного использования кольца.

Интеграция композитного инструмента на станах: Чтобы поддерживать стабильное качество поверхности и точные размеры профиля по всей технологической цепочке производства стали, современные операторы станов часто используют эти высокопрочные прокатные кольца в сочетании с нашими фрезами для профилирования валков для прецизионного обслуживания калибров, устанавливая их в технологической линии после наших высокопрочных валков из адаммита или высокоэффективных валков из чугуна с неопределенным отбелом

Производственный контроль и инспекция

100% Неразрушающий контроль

Каждый валок проходит строгий ультразвуковой контроль (UT) рабочего слоя и зоны сплавления для устранения внутренних пустот и обеспечения структурной целостности при тяжелых нагрузках.

Прецизионная механическая обработка на станках с ЧПУ

Шейки валков и профили бочки обрабатываются на тяжелом оборудовании с ЧПУ в строгом соответствии с указанными в чертежах допусками на размеры и биение для идеальной посадки подшипников.

Металлургическая экспертиза

Химический состав анализируется с помощью спектрометра перед заливкой, а после термической обработки проводится многоточечное картирование твердости для гарантирования заданного градиента твердости.

Прослеживаемость качества

Все отгружаемые валки сопровождаются полным сертификатом качества, в котором документируются химический состав, распределение твердости и отчеты об ультразвуковом контроле (UT).