Calidad del material: AD1401, AD1601, AD180

Cilindros de adamita para trenes universales de perfiles, tubos y bandas (Cilindros ASB)

Diseñados para cerrar la brecha metalúrgica entre el acero y el hierro. La serie Adamita (AD) ofrece una combinación versátil de tenacidad a la fractura y resistencia al desgaste. Formulado con niveles específicos de carbono y aleación, proporciona un rendimiento estable para la conformación de perfiles de sección y una distribución de carga confiable en aplicaciones de laminación primaria.

Por material

Por aplicación

Por Tooling

Principales aplicaciones de la fresadora (soportes recomendados)

Trenes universales de perfiles, rieles y vigas

Grados aplicables: AD1601, AD180

Enfoque: Diseñados especialmente para soportes de desbaste e intermedios en líneas de perfiles grandes/medianos, vigas estructurales, rieles y trenes universales. Ofrecen una excelente protección de las alas de pasada y resistencia a las microgrietas bajo un fuerte estrés torsional.

Trenes de tubos sin costura y soportes de desbaste de palanquillas

Grados aplicables: AD1401, AD1601

Enfoque: Diseñados para soportes de desbaste en trenes de tubos de acero sin costura y trenes de laminación de palanquillas primarias. La estructura ideal con balance de carbono garantiza una tenacidad mecánica superior y una alta resistencia al choque térmico para eliminar la fractura catastrófica del cilindro.

Desbastadores de bandas en caliente y cilindros recalcadores verticales

Grados aplicables: AD1401, AD180

Enfoque: Adaptados para cilindros de trabajo de desbaste de bandas laminadas en caliente, cilindros de apoyo intermedios y soportes recalcadores verticales. Proporcionan una alta resistencia al desgaste uniforme y un rendimiento de mordida constante, garantizando la estabilidad de laminación de campañas largas antes del tren de acabado.

Composición química y propiedades físicas

Los cilindros de adamita de DURON (Cilindros ASB) ofrecen una combinación óptima de tenacidad estructural y resistencia al desgaste. Mediante adiciones controladas de cromo, níquel y molibdeno, adaptamos la distribución de carburos dentro de la matriz perlitica para garantizar una densidad de material constante. Mediante un equilibrio preciso del carbono equivalente, estos cilindros de adamita especializados exhiben una resistencia confiable al agrietamiento térmico y a la fatiga mecánica en soportes de desbaste pesado. Las composiciones químicas y las especificaciones metalúrgicas de estos cilindros de adamita se detallan a continuación:

Código	C	Si	Mn	Cr	Ni	Mo	Dureza de la tabla (HSD)
AD1401	1.30-1.50	0.30-0.60	0.70-1.10	0.80-1.20	0.50-1.20	0.20-0.60	35-50
AD1601	1.50-1.70	0.30-0.60	0.80-1.30	0.80-2.00	≥ 0.20	0.20-0.60	40-60
AD180	1.70-1.90	0.30-0.80	0.60-1.10	0.80-1.50	0.50-2.00	0.20-0.60	45-60

* Límites de dureza del cuello: AD1401 ≤ 45 HSD; AD1601/AD180 ≤ 50 HSD.
* P ≤ 0.035, S ≤ 0.030 para todos los grados de la serie AD.

Excelencia metalúrgica

¿Por qué elegir los cilindros de adamita de DURON para soportes de alta reducción?

Matriz de carbono-aleación equilibrada: Con niveles de carbono estrictamente controlados entre 1.30% y 1.90%, la microestructura evita la fragilidad extrema del hierro con alto contenido de carbono, al tiempo que logra una mayor resistencia al desgaste que el acero fundido estándar. Esto lo convierte en un compromiso eficaz para diversas tareas de desbaste.
Distribución de carburos controlada: La relación específica de cromo, níquel y molibdeno promueve una distribución uniforme de carburos finos. Esta característica estructural contribuye a mantener una fricción constante y a reducir el deterioro de la pasada durante la laminación de perfiles pesados.
Rendimiento operativo confiable: Al ofrecer una resistencia mejorada al agrietamiento térmico (red de grietas) en comparación con el acero fundido y una mejor resistencia al impacto en comparación con la fundición de hierro, la serie Adamita respalda la operación continua del tren y ciclos de mantenimiento predecibles.
Integración de materiales en múltiples soportes: Para optimizar la sinergia de la campaña de cilindros en todo el tren de laminación, los operadores técnicos despliegan frecuentemente estos cilindros de desbaste de la serie AD en secuencia con nuestros cilindros de hierro nodular perlitico estables o nuestros cilindros de hierro nodular miedado indefinido de alto rendimiento en las configuraciones intermedias y de acabado aguas abajo.

Control e inspección de la fabricación

Pruebas 100 % no destructivas

Cada rollo se somete a rigurosas pruebas ultrasónicas (UT) en la capa activa y la zona de unión para eliminar huecos internos y garantizar la integridad estructural bajo cargas pesadas.

Mecanizado CNC de precisión

Los cuellos enrollados y los perfiles cilíndricos se mecanizan con maquinaria CNC de alta resistencia, respetando estrictamente las tolerancias dimensionales y de excentricidad de tu plano para garantizar un ajuste perfecto de los rodamientos.

Verificación metalúrgica

Las composiciones químicas se analizan mediante espectrometría antes de la colada, y tras el tratamiento térmico se realiza un mapeo de dureza en varios puntos para garantizar el gradiente de dureza especificado.

Trazabilidad de la calidad

Todos los rollos enviados van acompañados de un certificado de inspección completo, en el que se detallan la composición química, la distribución de la dureza y los informes de ultrasonidos.