Nuance de matériau : SGA I, SGA II

Cylindres en fonte nodulaire aciculaire (bainitique) pour trains blooming, de profilés et de fil machine (Cylindres SGA)

Conçus pour une durabilité maximale dans les applications à forte charge, les cylindres en fonte nodulaire aciculaire de DURON (Série SGA) présentent une matrice aciculaire (bainitique) affinée et renforcée par des carbures d’alliage. Cette structure métallurgique avancée offre un excellent rapport dureté/ténacité qui minimise considérablement l’écaillage de surface et maintient la stabilité de la forme des cannelures. Ces cylindres en fonte nodulaire aciculaire haute performance garantissent une qualité de surface constante sous des conditions de laminage continu sévères.

Par matériau

Par application

Par outillage

Applications principales en usine (Cages recommandées)

Trains blooming & de profilés lourds

Nuances : SGA I, SGA II

Application : Conçus pour les cages de dégrossissage et d’ébauche ($lePhi 1000text{mm}$). Une résistance élevée à la traction empêche la rupture sous de fortes réductions et des impacts sévères.

Trains à fil machine & trains continus à barres (Cages de dégrossissage & intermédiaires)

Nuances : SGA II

Application : Conçus pour les cages d’ébauche et de pré-finition à forte usure. Résistent à la fatigue thermique et maintiennent des profils de cannelures précis avant la finition à grande vitesse.

Trains à larges bandes étroites & de tôles moyennes

Nuances : SGA I

Application : Idéals pour les cylindres de travail dans les trains réversibles à bandes et à tôles fines. Préviennent l’écaillage et le micro-craquelage pour garantir une planéité de surface impeccable.

Composition chimique et propriétés physiques

Conçus pour une durabilité maximale dans les applications de finition à forte charge. Les cylindres SGA se caractérisent par une matrice aciculaire (bainitique) affinée et renforcée par des carbures d’alliage, offrant un excellent rapport dureté/ténacité qui minimise considérablement l’écaillage de surface et maintient la stabilité de la forme des cannelures sous des conditions de laminage sévères.

Code	C	Si	Mn	Cr	Ni	Mo	Dureté (HSD)	Résistance à la traction (N/mm²)
SGA I	2.9-3.6	1.2-2.2	0.2-0.8	0.2-1.0	3.0-3.5	0.5-1.0	55-78	≥ 350
SGA II	2.9-3.6	1.0-2.0	0.2-0.8	0.3-1.5	3.5-4.5	0.5-1.0	60-80	≥ 350

Excellence métallurgique

Pourquoi choisir les cylindres en fonte nodulaire aciculaire DURON ?

Stabilité de la matrice aciculaire : La matrice bainitique stratégiquement alliée offre une dureté à chaud plus élevée que celle des cylindres perlitiqes standards. Cette microstructure réduit efficacement la profondeur des fissures thermiques et atténue le risque d’écaillage catastrophique de la surface.
Résistance accrue à la fatigue : Grâce à une coulée par centrifugation avancée, la couche de travail résistante à l’usure est liée métallurgiquement à un noyau à haute résistance. Cette structure composite supporte des charges de laminage plus élevées tout en maintenant l’intégrité structurelle pendant les cycles de refroidissement rapide.
Rétention de surface optimisée : La distribution uniforme des carbures secondaires assure une usure constante tout au long de la vie de campagne du cylindre, aidant à maintenir la précision de la forme des cannelures et offrant le fini de surface supérieur requis pour les produits sidérurgiques de qualité supérieure.
Note sur la configuration du train de laminage : Pour une synergie de ligne optimisée dans les trains de profilés et de fil machine, de nombreux ingénieurs métallurgistes associent nos cylindres intermédiaires de la série SGA avec des cylindres en fonte trempée de première qualité ou des cylindres en fonte trempée indéfinie résistants à la fatigue thermique dans les cages de finition à grande vitesse afin de garantir d’excellentes tolérances sur le produit final.

Contrôle de fabrication et inspection

100% Essais non destructifs

Chaque cylindre subit des essais par ultrasons (UT) rigoureux au niveau de la couche de travail et de la zone de liaison afin d'éliminer les vides internes et de garantir l'intégrité structurelle sous de lourdes charges.

Usinage CNC de précision

Les tourillons et les profils de la table des cylindres sont usinés à l'aide d'équipements CNC pour travaux lourds, en respectant strictement les tolérances dimensionnelles et de faux-rond de votre plan pour un ajustement parfait des roulements.

Vérification métallurgique

Les compositions chimiques sont analysées par spectromètre avant la coulée, et une cartographie de la dureté en plusieurs points est effectuée après le traitement thermique pour garantir le gradient de dureté spécifié.

Traçabilité de la qualité

Tous les cylindres expédiés sont accompagnés d'un certificat d'inspection complet, documentant la composition chimique, la répartition de la dureté et les rapports UT.