Calidad del material: GS140, GS150, GS160, GS190

Cilindros de acero grafítico antiadherentes para trenes universales de perfiles y barras (Cilindros GS)

Diseñados para proporcionar una combinación única de resistencia mecánica y resistencia a la fatiga térmica. La serie GS incorpora cantidades controladas de grafito libre dentro de una matriz perlitica templada, lo que ayuda a la autolubricación y reduce el riesgo de agrietamiento térmico (red de grietas) en soportes de desbaste de servicio pesado y laminación de perfiles.

Por material

Por aplicación

Por Tooling

Principales aplicaciones de la fresadora (soportes recomendados)

Trenes universales de perfiles y laminación de palanquillas

Grados aplicables: GS150, GS160, GS190

Enfoque: Diseñados para soportes de desbaste e intermedios en trenes universales de perfiles, líneas de rieles/vigas estructurales y trenes primarios de palanquillas. Su excelente resistencia estructural combinada con una resistencia uniforme al desgaste garantiza un control preciso sobre perfiles complejos.

Desbaste y recalcado (edging) en caliente de bandas antiadherente

Grados aplicables: GS140, GS150

Enfoque: Diseñados para cilindros de trabajo de desbaste de bandas laminadas en caliente y soportes recalcadores verticales. La presencia de grafito libre actúa como un lubricante sólido natural, reduciendo drásticamente la fricción y previniendo eficazmente el deslizamiento de laminación o la soldadura de la banda.

Trenes de alambrón y barras (Soportes de desbaste e intermedios)

Grados aplicables: GS160, GS190

Enfoque: Optimizados para condiciones de ciclos térmicos intensos en trenes de desbaste de barras y alambrón de alta velocidad. Su resistencia superior al choque térmico y una caída mínima de dureza garantizan una vida útil prolongada de la campaña y una retención estable del perfil del cilindro.

Composición química y propiedades físicas

Los cilindros de acero grafítico de DURON (Cilindros GS) cuentan con una microestructura antiadherente adaptada para condiciones de fricción severas. Optimizamos la distribución del grafito libre mediante un control preciso del contenido de silicio y carbono, introduciendo una lubricación interna que limita el desgaste por laminación. Al establecer una matriz metalúrgica equilibrada, estos cilindros de acero grafítico especializados proporcionan una alta resistencia al agrietamiento térmico y una durabilidad constante de la pasada bajo perfiles continuos. Las composiciones químicas y los parámetros metalúrgicos de estos cilindros se detallan a continuación:

Código	C	Si	Mn	Cr	Ni	Mo	Dureza de la tabla (HSD)
GS140	1.30-1.50	1.30-1.60	0.50-1.00	0.40-1.00	–	0.20-0.50	36-46
GS150	1.40-1.60	1.00-1.70	0.60-1.00	0.60-1.00	0.20-1.00	0.20-0.50	40-50
GS160	1.50-1.70	0.80-1.50	0.60-1.00	0.50-1.50	0.20-1.00	0.20-0.80	45-55
GS190	1.80-2.00	0.80-1.50	0.60-1.00	0.50-1.00	0.60-2.00	0.20-0.80	50-60

* P ≤ 0.035, S ≤ 0.030 controlado para todos los grados de la serie GS.
* Dureza del cuello: ≤ 46-50 HSD dependiendo del grado específico.

Excelencia metalúrgica

¿Por qué elegir los cilindros de acero grafítico de DURON para trenes universales de perfiles?

Rendimiento antiadherente inherente: La distribución uniforme de nódulos de grafito libre proporciona propiedades estables de lubricación y anti-incrustación, reduciendo el rayado superficial de la banda y eliminando la soldadura de la pasada del cilindro.
Integración optimizada de dureza y tenacidad: La matriz de acero perlitica o bainítica tratada térmicamente soporta una alta resistencia mecánica, mitigando el descascarillado de las ranuras de pasada bajo cargas cíclicas horizontales y verticales.
Respuesta de rectificado microestructural constante: La capa de endurecimiento profundo garantiza fluctuaciones mínimas de desgaste en todo el diámetro útil, lo que permite intervalos de torneado/rectificado predecibles y una larga vida útil de la campaña.

Integración de materiales en múltiples soportes: Para una optimización integral de la campaña en todas las líneas de producción de acero universal, los ingenieros alinean frecuentemente estos cilindros de acabado de la serie GS en secuencia con nuestros cilindros de adamita de alta reducción o los cilindros de acero fundido aleado de alto impacto en las configuraciones de desbaste aguas arriba.

Control e inspección de la fabricación

Pruebas 100 % no destructivas

Cada rollo se somete a rigurosas pruebas ultrasónicas (UT) en la capa activa y la zona de unión para eliminar huecos internos y garantizar la integridad estructural bajo cargas pesadas.

Mecanizado CNC de precisión

Los cuellos enrollados y los perfiles cilíndricos se mecanizan con maquinaria CNC de alta resistencia, respetando estrictamente las tolerancias dimensionales y de excentricidad de tu plano para garantizar un ajuste perfecto de los rodamientos.

Verificación metalúrgica

Las composiciones químicas se analizan mediante espectrometría antes de la colada, y tras el tratamiento térmico se realiza un mapeo de dureza en varios puntos para garantizar el gradiente de dureza especificado.

Trazabilidad de la calidad

Todos los rollos enviados van acompañados de un certificado de inspección completo, en el que se detallan la composición química, la distribución de la dureza y los informes de ultrasonidos.