Марка материала: HCr II, HCr III

Валки из высокохромистого чугуна центробежного литья для широкополосных станов горячей прокатки, толстолистовых и универсальных станов (Валки HCr)

Разработанные для исключительной износостойкости в тяжелых условиях прокатки, валки серии HCr используют высоколегированную матрицу с содержанием хрома до 22,00%, формирующую плотную сетку твердых карбидов M7C3. Эта центробежная композитная структура обеспечивает высокую горячую твёрдость и стабильные эксплуатационные характеристики для широкополосных станов горячей прокатки, толстолистовых и универсальных сортовых станов.

По материалу

По применению

По инструментам

Ключевые области применения (Рекомендуемые клети)

Широкополосные станы горячей прокатки и толстолистовые станы

Применение: Разработаны для рабочих валков широкополосных станов горячей прокатки и станов для прокатки толстых и средних листов. Карбиды с высоким содержанием хрома эффективно сопротивляются термической усталости, окислению и сильному износу поверхности в условиях непрерывной горячей прокатки.

Кольца универсальных станов и крупносортовые станы

Применение: Разработаны для колец универсальных станов и клетей сортовых станов. Процесс центробежного литья обеспечивает превосходное сочетание вязкости сердцевины и износостойкости рабочего слоя, идеально сохраняя точность профиля калибра для конструкционной стали.

Дрессировочные станы и вертикальные ребордные валки

Применение: Предназначены для дрессировочных клетей и вертикальных черновых (ребордных) клетей. Обеспечивают превосходную стойкость к отслаиванию для поддержания безупречной чистоты поверхности валка, выдерживая интенсивное трение на боковых гранях калибра ребордного валка.

Химический состав и физические свойства

Разработанные для обеспечения стабильной металлургической связи, высокохромистые чугунные валки DURON (серия HCr) изготавливаются методом центробежного литья. Конструкция структуры отличается плотной матрицей, насыщенной эвтектическими карбидами легирующих элементов M7C3, что обеспечивает высокую износостойкость и стабильное сопротивление поверхностному окислению. Мы контролируем точные параметры легирования, включая регулируемое добавление ванадия (V), для поддержания стабильной глубины рабочего слоя и термической стойкости. Химический состав и металлургические спецификации для этих высокохромистых чугунных валков подробно описаны ниже:

Код	C	Si	Mn	Cr	Ni	Mo	V	Твёрдость (HSD)	Предел прочности на растяжение (Н/мм²)
HCr II	2.90-3.30	0.30-1.00	0.50-1.20	15.01-20.00	0.70-2.90	0.70-2.90	0.00-0.60	65-80	≥ 350
HCr III	2.90-3.30	0.30-1.00	0.50-1.20	18.01-22.00	0.70-1.70	1.51-3.00	0.00-0.60	75-90	≥ 350

* Примечание: Содержание P ≤ 0,10%, S ≤ 0,05% строго контролируется для всех марок.

Металлургическое превосходство

Почему выбирают высокохромистые чугунные валки центробежного литья DURON?

Формирование карбидов высокой плотности: При содержании хрома до 22% в микроструктуре образуются твердые изолированные эвтектические карбиды M7C3. Это значительно повышает способность высокохромистого чугунного валка выдерживать сильный абразивный износ в тяжелых условиях эксплуатации.
Эффект вторичного твердения: Стратегическое добавление молибдена и ванадия способствует вторичному твердению во время термообработки, гарантируя, что рабочий слой валка сохраняет эксплуатационную твёрдость до 90 HSD even при высоких тепловых нагрузках.
Целостность центробежного композита: Изготовленный методом центробежного литья, высоколегированный рабочий слой имеет прочную металлургическую связь с вязкой сердцевиной (предел прочности на растяжение ≥ 350 Н/мм²), обеспечивая сбалансированную стойкость как к поверхностному отслаиванию, так и к усталости сердцевины.
Интеграция материалов для нескольких клетей: Для управления сроком службы кампании по всему прокатному стану операторы часто используют наши черновые или предчистовые клети HCr в сочетании с нашими специализированными валками из неопределенного закаленного чугуна или стабильными по характеристикам валками из игольчатого высокопрочного чугуна в последующих чистовых клетях.

Производственный контроль и инспекция

100% Неразрушающий контроль

Каждый валок проходит строгий ультразвуковой контроль (UT) рабочего слоя и зоны сплавления для устранения внутренних пустот и обеспечения структурной целостности при тяжелых нагрузках.

Прецизионная механическая обработка на станках с ЧПУ

Шейки валков и профили бочки обрабатываются на тяжелом оборудовании с ЧПУ в строгом соответствии с указанными в чертежах допусками на размеры и биение для идеальной посадки подшипников.

Металлургическая экспертиза

Химический состав анализируется с помощью спектрометра перед заливкой, а после термической обработки проводится многоточечное картирование твердости для гарантирования заданного градиента твердости.

Прослеживаемость качества

Все отгружаемые валки сопровождаются полным сертификатом качества, в котором документируются химический состав, распределение твердости и отчеты об ультразвуковом контроле (UT).